麦格压缩机（江苏）有限公司

最小压力阀故障后，空压机的能耗通常会明显增加。

最小压力阀的核心作用是在运行时维持油气桶内0.3–0.45 MPa的最低压力，以保障润滑油循环和油气分离效率；停机时则需可靠关闭，防止气体倒流。一旦发生故障，将直接或间接推高能耗。

若阀门卡滞在关闭或半开状态，压缩气体排出受阻，主机需克服更高背压运转，电机负载增大，电流升高，导致功耗上升。同时，因压力建立缓慢，空压机会延长加载时间甚至持续满载运行，进一步浪费电能。

若阀门内漏（无法关闭），停机时压缩空气从油气桶泄漏，再次启动需重新建立全部压力，频繁启停或长时间加载将显著增加无效能耗。在工频机中，卸载期间仍消耗约20%–40%的额定功率，若因压力不稳导致频繁加卸载，累积电耗大幅上升。

最小压力阀故障常伴随润滑不良、排气温度升高和油气分离效率下降，这些都会降低整机热力与机械效率，使单位产气能耗（比功率）恶化。

实际案例显示，因最小压力阀故障导致的能耗增加可达8%–15%，年运行数千小时的设备每年多耗电费可达上万元。

当发现空压机加载异常、停机掉压快或电流偏高时，应排查最小压力阀状态。及时修复这一“小阀门”，不仅能恢复供气稳定性，更是节能降耗的有效措施。

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