麦格压缩机（江苏）有限公司

空压机在运行过程中常见的故障种类较多，主要集中在气路、油路、电气和机械系统。

1. 排气温度过高（高温停机）

• 原因：冷却器堵塞、冷却风扇故障、润滑油不足或劣化、温控阀失效、环境温度过高、油滤堵塞。
• 后果：润滑油结焦、主机磨损加剧，严重时导致转子抱死。
• 典型表现：频繁高温报警、排气温度 >105°C、油品变黑黏稠。2. 无法建立压力或压力不足
• 原因：进气阀卡滞未打开、最小压力阀故障、泄放电磁阀常开、安全阀泄漏、主机内部磨损（内漏增大）、空气滤清器严重堵塞。
• 典型表现：加载后压力上升缓慢、管网供气无力、设备频繁加载但压力不升。

3. 润滑油乳化或含水

• 原因：长期低负载运行（油温 <70°C）、停机频繁、自动排污失效、环境湿度过高。
• 后果：润滑失效、轴承锈蚀、油路堵塞。
• 典型表现：润滑油呈乳白色、油镜浑浊、油底有积水。

4. 油耗异常升高（跑油）

• 原因：油气分离器（油分芯）破损或堵塞、回油管堵塞、排气压力过低、最小压力阀失效、二次回油系统故障。
• 典型表现：储气罐排水带油、用气端过滤器快速脏污、润滑油消耗量明显增加。

5. 异响或振动过大

• 原因：主机轴承磨损、转子间隙异常、联轴器/皮带松动、地脚螺栓松动、积碳导致转子不平衡。
• 后果：加速机械损伤，可能引发突发性停机。
• 典型表现：金属摩擦声、周期性撞击声、整机晃动明显。

6. 频繁加卸载或无法卸载

• 原因：压力传感器故障、压力开关设定不当、控制管路泄漏、进气阀动作不良、用气波动剧烈且无储气罐缓冲。
• 影响：能耗增加、进气阀寿命缩短、电机启停冲击大。

7. 启动困难或无法启动

• 原因：电源缺相、主电机故障、控制系统（PLC/继电器）损坏、主机卡死（因结焦或反转）、急停未复位。
• 典型表现：通电无反应、启动瞬间跳闸、主机发出“嗡嗡”声但不转。

8. 冷凝水排放异常

• 原因：自动排污阀堵塞、冰堵（冬季）、排水管设计不合理（U型弯积水）、电子排污控制器故障。
• 后果：水分进入后处理设备或用气终端，腐蚀管道、损坏气动元件。

9. 电气控制系统故障

• 原因：接触器触点烧蚀、变频器过热保护、传感器信号漂移、接线松动、潮湿导致短路。
• 典型表现：面板无显示、参数乱跳、运行中突然停机、无法切换自动模式。

10. 主机反转（停机后倒转）

• 原因：最小压力阀内漏、单向阀失效，导致停机后高压气体倒流推动转子反向旋转。
• 风险：损坏同步齿轮、进气阀膜片，启动时电流冲击大。

预防建议：

• 严格执行保养计划（按时更换三滤、润滑油）；
• 监控关键参数（温度、压力、电流、振动）；
• 保证良好通风与排水；
• 避免长期低负载或频繁启停；

• 定期检查电气接线与控制系统。

空压机多数故障源于维护缺失、运行环境不良或操作不当，而非设备本身缺陷。通过规范操作、定期点检和状态监测，80%以上的常见故障可提前预防。

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